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Lord 320/322 是一种通用的双组分环氧胶粘剂，可用于粘接未经底涂的SMC 部件。同样可粘结经过处理的金属、橡胶、FRP 制品、聚酯热固塑料制品、热塑性塑料及诸多其他材料。LORD 320/322 可室温固化或者加热固化。
耐久性——提供等于或高于粘结材料本身强度的承载性能；提供低至-40℃的抗冲击性能和优异的耐久性，有效抑制裂缝的扩展。
环境友好——不含溶剂，上海洛德环氧胶粘剂经销商
，上海邦畅贸易有限公司,邦畅贸易,不可燃和无味。
耐环境性——耐潮气、日晒、盐雾和热循环。
耐温——可耐后烘烤高达 204℃。
耐化学性——固化后的胶粘剂耐溶剂。防腐工艺，如磷化处理和电镀或电泳都不会影响胶粘剂或粘结效果。当然，我们不提倡长时间的将其浸泡在溶剂当中。
表面准备——用溶剂或碱洗清理基材表面泥土、油脂、指纹、尘埃、脱膜剂、锈和其他污染物。 没有氧化物的金属表面，用异丙醇擦拭。如果有必要，打磨表面。打磨后确保进行二次清亍洗，以确保**去除松动的颗粒。为了得到更好的耐环境性能，用 LORD7714A/B 或类似产品对金属表面做底涂处理。硫化后橡胶可使用 Lord7701 底涂做表面处理，挥发后再使用 320/322。为了得到更好的耐环境性能，上海洛德环氧胶粘剂经销商
，粘结玻璃和瓷器制品时使用LORD AP-134 底胶。小心处理干净的基材表面避免二次污染，尽快完成粘接步骤。
混合——根据不同的使用温度要求和接头设计称量树脂和固化剂(见表 2)。将两者**混合直至颜色和浓度均匀。小心不要混入过量空气。双组分之间的放热反应产生的热量会缩短胶粘剂的操作时间，因此建议小计量的混合或
者在较大的基材表面混胶将放热降到**。在任何情况下都不要使用已经开始固化的胶粘剂。
应用——通过 MMD 设备或手动工具如硬毛刷、抹刀或者锯齿状的铲刀涂胶。一般情况下胶层厚度建议在约 0.51 或者 0.76mm 左右。在胶粘剂中加入少量的玻璃微珠可以方便地控制粘结线厚度。粘接工件时避免进入空气，只需要施加确保胶粘剂可以较好地润湿两个粘结面的压力。通常在边缘处有少量溢胶表明接触良好。不需要夹具固定除非胶粘剂固化过程中可能搬动工
件，过分的夹紧力会影响胶粘效果。
固化——假如胶粘剂、基材和环境温度为 18℃(65℉)或更高，胶粘剂在24 小时内达到完全固化。加温可以加速固化。但是粘结线处的温度不得超过 162℃(325℉)。在 82℃(180℉)的温度条件下，完全固化只需要 45-60 分钟。加温固化可以提高粘结强度和耐冲击性能。具体的的固化时间和温度取决于材料组成和加热方法。
胶粘剂固化以后，可以进行锉、打磨、机械制造等工业步骤，或者当作轻质金属进行手工处理。在没有溶剂侵蚀的危险下可以应用涂料，漆，瓷釉及其他涂层。
清洗——胶固化前清理被粘物、混合和施胶设备上过量的胶体，可用热勹水，清洁剂或者酮类溶剂。一旦胶粘剂固化，加热胶粘剂至 204℃(400℉)或更高来软化胶粘剂。这样有易于分离制品和清除胶粘剂。有时可以借助工业环氧剥离器。

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